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布袋除尘器滤袋破损失效的三大原因 除尘滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分。造价约占设备的15%,更换除尘滤袋费用占除尘器运行年成本的20%。除尘滤袋破损不仅会造成粉尘排放浓度超标,同时,因除尘滤袋的破损,造成设备维修量增加,影响除尘器作业,增加运行成本。
压力过大1、压力范围 运行压力要在允许范围内,滤袋目前做工分为热熔焊接和线缝制,热熔焊接承受的zui大压力是10公斤,而且三角底部比圆弧耐压,线缝做工承受压力大zui大16公斤左右2、压差控制 滤袋的压差控制在0.08-0.15mpa之间,压差要按照规定执行,测量压差有两种途径,一个是比较低廉的机械压力表,液体可能会堵塞压力表进口,导致压差不准;另一种是较贵的隔膜压力表,就避免了机械压力表的缺点;3、流量控制 可以使用流量计,150目除尘滤袋厂家,通过过滤多少流量更换袋子,能有效控制压力过大的问题
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滤袋本身、1、线缝不好 如果跳线或者脱线容易i爆袋,滤袋在运行的时候压损会增加,杂质结垢,十分考验滤袋材质和做工2、热熔不好 滤袋热熔焊接未焊透或热熔焊接过头3、材质不对 材质选择不对会对滤袋使用造成
滤袋破损失效袋式除尘器中滤袋的工作寿命是极其重要的性能指标。 一旦滤袋的作用失效,会导致设备的故障,粉尘排放浓度超标,另外,更换滤袋也需要很大的开销投入。 主要导致布袋破损失效的常见原因有空气动力损伤、热损伤、机械磨损损伤以及化学腐蚀损伤等。
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根据不同情况,采用合理的清灰周期,既可提高除尘效率,又可延长滤袋寿命。
选择合适的除尘器滤袋,选择合适的除尘温度是滤袋设计的关键。若温度过高,深圳除尘滤袋厂家,选择除尘滤袋以超过正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,重则会短时烧毁。所以,在选择过滤袋时,必须确定计算除尘器进口温度的值,选择相应的过滤布袋。
袋式除尘器过滤风速过高,是造成袋式除尘损坏的主要原因。近几年来,有些单位盲目降低设备成本,增加效益,在设计袋式除尘器时,提高了过滤风速,短时间用户无明显反应,但滤袋的使用寿命却---缩短。自那时起,顾客不但不能省钱,反而带来很大的经济负担,而且浪费了时间。
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布袋的性能与除尘器的工作性能有直接关系。现在感觉到的问题有除尘器阻力大、除尘袋寿命短、除尘风量较小等,不仅影响除尘效果,甚至影响生产的正常进行。
布袋处理尤其重要。近几年来,一些小厂家开始使用小型缝纫机作为加工设备,并且使用劣质的线材作为原材料,以假乱真,加工水平也---落后。在使用时间不长的情况下,使除尘布袋出现开线、开裂、落底等现象。布袋子尺寸稍小虽然也可使用,但在吸附了比重较大的粉尘后,使用一段时间便会出现落袋现象。
所以,在粉尘浓度较高的情况下,选择袋式除尘器处理较深的粉尘,布袋除尘可使过滤风速降低一些,滤料百度不低于550 g/m2,防静电除尘滤袋厂家,当烟气温度较高时,应选择耐高温滤料。
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过滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部件,圆筒过滤袋一般垂直悬挂在除尘器上。过滤袋的布料与设计应尽量追求---过,易脱灰,---。采用脉冲和气箱脉冲除尘器,粉尘粘附在滤袋的外部表面。
含尘气经过除尘器时,含尘气在滤袋外表面收集起来,干净的气体通过滤料进入滤袋内。过滤袋内部有一个支架支撑过滤袋,防止过滤袋塌陷,同时帮助清除灰尘并重新分配。
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除尘器滤袋分类1、按滤袋横断面的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。3、按滤袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。4、按滤袋使用环境及耐温程序分为:常温、中温和高温。
滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,高温除尘滤袋厂家,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。
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