除尘布袋?——广州丝维过滤设备
除尘布袋检修流程有什么工作原理
除尘布袋只有一个腔室。如果使用反吹方法清洁灰尘,则反吹过程中的除尘效果会更差。大型袋式除尘器具有多个过滤腔室,这些过滤腔室由程序控制,因此每个室都被依次过滤和吹回,并且整个除尘器平稳连续地运行。除灰过程是先切断该室的清洁空气出口通道,玻璃纤维除尘布袋厂家供应,使该室的布袋处于无空气的状态,然后打开脉冲阀,通过脉冲吹入压缩空气来清洁灰。截止阀的关闭时间足够长,可以将灰尘吹散到灰斗中,玻璃纤维除尘布袋厂家报价,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流再次附集到相邻滤袋或本滤袋表面现象,使滤袋清灰。
除尘布袋?——广州丝维过滤设备
布袋检修流程:
1.检查电磁阀。电磁阀是除尘系统的重要组成部分。损坏将导致布袋被堵塞。检查电磁阀的电磁线圈是否完好,膜片是否老化。如果出现故障,则应及时更换。
2.除尘器布袋作为除尘设备的过滤---,布袋的影响除尘效率。如果发现损坏,应及时更换,并应及时清除堵塞物。
3.卸料器也叫卸灰器。它是排灰系统的重要组成部分。要注意每日排灰量是否正常。
4.油水分离器是气源过滤的装置,主要过滤气体水分及杂志,也不能忽视。
5.风机,检查是否有异常声音,运转是否平稳。
丝维过滤设备——耐高温除尘布袋
pps学名聚------,是一种耐高温合成纤维,能连续经受住190以下的温度。 pps毡的耐化学性、抗水解性、尺寸稳定性、阻燃性等方面------,具备作为纤维的各种特点。可在湿、化学腐蚀条件下正常工作,常用在诺美克斯毡不能适应或失败的高温(中温)工况条件下替代诺美克斯。也可用它来替代别的经不住高温或存在化学品及不耐潮湿的合成纤维,常用在焚烧炉、燃煤锅炉等对滤料要求苛刻的除尘设备中。
成份聚------(pps)纤维/pps长丝基布pps纤维/玻纤基布克重(g/m2)450500550>;800厚度(mm)1.61.82.02.0透气度(m3m2/min)1815128~15断裂强度(n/5×20cm)经向>;1150>;1200>;1200>;2000纬向>;1200>;1300>;1400>;2000断裂伸长(%)经向<30<30<30<10纬向<30<30<30<---度 (mpa/min)2.72.602.453.10连续工作温度(℃)≤170≤170短时工作温度(℃)190190耐酸性优优耐碱性优优耐磨性优优水解稳定性优优沾水等级(水温27℃相对湿度20%)5级aattcc1005级aattcc100后处理方式高温热压及烧毛、拒水、防油处理、涂层烧毛、压光、拒水防油处理、涂层
丝维过滤设备——耐高温除尘布袋
除尘布袋没有统一规定的尺寸标准,它的尺寸大小是根据袋式除尘器、花板孔尺寸以及袋身长度来确定的。
常用规格有:
口径:?120mm、 ?125mm、 ?130mm、 ?150mm、 ?160mm、 ?180mm
袋长:1m – 10m
广泛用于燃煤锅炉、垃圾焚烧、金属冶炼、化工行业、水泥等低氧化性收尘,以及发电厂、煤化工、沥青搅拌站等行业。
丝维过滤设备——玻璃纤维除尘布袋厂家
除尘布袋的主要故障和避免方法:
一、烧毁:造成除尘器布袋的烧毁的原因,主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够,烟气的 温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件,容易使除尘布袋硬化收缩或融化产生破洞。如果初始层厚度不够,烟气中的火星流入、或粉尘---,也可能使除尘布袋烧出孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新更换的除尘布袋上。由于在线更换后未进行预涂灰,高温烟气携带火星直接触布袋,易使除尘布袋受到烧损。防止烧毁措施:---除尘布袋表面的初始层厚 度。---排烟温度不超温(#3、#4炉的控制标准不高于180℃)。
二、磨损:磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位,在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。其主要原因为烟气分布不均,玻璃纤维除尘布袋厂家,在单室中间部位流速过高,在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高,致使粉尘冲击、磨损布袋,也使除尘布袋的织物纤维张力受损,容易局部布 袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损部位的除尘布袋更换成耐磨损的布袋。
丝维过滤设备——玻璃纤维除尘布袋厂家
三、除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系,太小时清洗效果不佳,将造成减短清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时布袋与龙骨的摩擦,会加速磨损。对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性,玻璃纤维除尘布袋厂家,需---注意。
四、龙骨焊接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严,会造成布袋顶端反褶处磨损。
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